Ученые ТГУ предложили выращивать металлические импланты с помощью лазера. Созданный ими метод ускорит выпуск востребованной медицинской продукции и снизит количество брака.
В Томском государственном университете начали использовать лазер для 3D-выращивания конструкций из никлеида титана. Изготавливая таким образом медицинские импланты, можно значительно увеличить скорость их производства и уменьшить объем брака, говорят материаловеды.
«Сейчас традиционный способ изготовления пористых металлических имплантов выглядит следующим образом: берется заготовка, к примеру, из порошка никелида титана. Методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза получают болванку, которую затем обрабатывают. В результате после обработки остается много лишнего материала и это занимает довольно много времени. Материаловеды ТГУ планируют применять для изготовления имплантов технологию прямого лазерного выращивания (ПЛВ)»,
— поясняет сотрудник лаборатории сверхэластичных биоинтерфейсов ТГУ Александр Гарин, чьи слова приводит пресс-служба вуза.
Метод уже проверен в других отраслях промышленности — авиации, автомобилестроении, энергетике и так далее. Ученые ТГУ переняли опыт использования ПЛВ у коллег из Института лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ) Санкт-Петербургского государственного морского технического университета. Преимущество технологии — в возможности создания сложных геометрических форм, недоступных для обычных методов — фрезерования или токарной обработки. Кроме того, такое аддитивное производство уменьшит количество отходов, ведь использоваться будет только необходимый для создания объекта материал. А с новой возможностью создания объектов со сложными внутренними структурами получатся детали с улучшенными механическими характеристиками и сниженным весом.
Сегодня лаборатория сверхэластичных биоинтерфейсов ТГУ считается лидером по созданию новых конструкций имплантов для закрытия дефектов костей и мягких тканей (кожи, мышц, стенки кровеносных сосудов, сухожилий, связок, внутренних органов). Среди разработок томских ученых — новая технология получения биопокрытий с композиционным составом, находящимся в основе кости человека. Изобретение помогает уменьшить риск послеоперационных осложнений и заметно уменьшает срок вживления имплантов из никелида титана при замене костной ткани.
Ранее мы писали о создании специального покрытия, которое повышает прочность костных титановых имплантов. В основе инновационной разработки Саратовского государственного технического университета — редкий металл тантал.
Фото: из архива ученого ТГУ Александра Гарина, источник: news.tsu.ru
