Как сохранить опыт наладчиков: появились руководства по наладке упаковочных линий фармпроизводств
На фармацевтических производствах заводская документация подробно описывает устройство оборудования на упаковочных линиях, но далеко не всегда помогает быстро разобраться в тонкостях наладки и переналадки. Именно поэтому сервисные эксперты АО «Промис» начали выпускать практические руководства по упаковочным линиям. Первые пособия уже используются на фармпредприятиях, помогая сохранять производственную экспертизу и быстрее передавать ее внутри команды.
От опыта одного специалиста к инструменту для всей команды
На многих фармпредприятиях есть опытные технические специалисты, к которым обращаются, если после переналадки линия начинает работать нестабильно, пачка перестает раскрываться или оборудование неожиданно останавливается. За годы работы они накапливают огромный практический опыт, но чаще всего он существует только в их памяти.
Именно вместе с таким специалистом сервисные эксперты создают руководство. Вместе они проходят весь процесс переналадки — от установки оснастки до запуска оборудования, фотографируют каждый узел, фиксируют последовательность действий и оформляют накопленный опыт в единое практическое пособие.
«Мы не предлагаем фармпредприятию новую методику настройки. Наша задача – сохранить опыт и оформить его так, чтобы уже существующими знаниями могли пользоваться все сотрудники. Человек может отлично настраивать оборудование, но далеко не всегда способен подробно и грамотно описать свои действия. Мы помогаем превратить эти знания в понятное руководство», – рассказывает инженер по обслуживанию оборудования АО «Промис» Евгений Бачук. На его счету создание нескольких руководств для наладчиков упаковочных линий, а также более 50 проведенных тренингов и более 6 лет наставничества производственного персонала.
Практика показывает, что руководство становится не просто инструкцией по переналадке, а инструментом передачи опыта внутри предприятия.
«Когда мы начали сотрудничать с сервисными экспертами «Промис», собственной инструкции по настройке оборудования у нас еще не было. Руководство по упаковочной линии стало большим подспорьем, особенно в период, когда мы активно набирали операторов-наладчиков и обучали новичков, которые в фармацевтике не работали. Опытные сотрудники часто не проговаривают какие-то действия, потому что для них они очевидны. Но именно такие детали оказываются самыми важными для новичков. Поэтому участие сервисных экспертов, которые помогают зафиксировать этот опыт и оформлять его в понятное руководство, оказалось для нас очень полезным», – поделился начальник цеха фасовки и упаковки AO «ГЕДЕОН РИХТЕР – РУС» Максим Павлов.
Что получает предприятие
На разработку руководства обычно уходит одна рабочая смена. Сервисные эксперты приезжают на предприятие, например, в период планового перехода с одного продукта на другой, чтобы не вмешиваться в производственный график.
Далее опыт наладчиков, дополненный своими комментариями, оформляют в виде понятной рабочей тетради: в результате фармпроизводство получает руководство с фотографиями собственного оборудования, последовательностью действий, параметрами настройки и пояснениями по каждому этапу. При необходимости такие руководства могут быть подготовлены для разных форматов продукции.
Продолжение успешной практики
Выпуск руководств по упаковочным линиям фармпредприятий стал логичным продолжением практического курса по наладке фальцевального модуля GUK, который ведут эксперты Сервисной службы АО «Промис». Участники тренинга получают разработанное инженерами руководство с фотографиями и пошаговыми пояснениями процесса наладки: от настройки фальцевальных кассет и устранение перекосов при сложении инструкции до этапов техобслуживания машины. Такая шпаргалка оказалась настолько востребованной среди наладчиков, что сервисная команда перешла к созданию подобных руководство уже для всей упаковочной линии.

«Мы увидели, что специалистам гораздо проще воспринимать информацию, когда они видят реальные фотографии оборудования и понятные подсказки, а не только заводские чертежи. Тогда и появилась идея создавать такие руководства уже для всей упаковочной линии. По сути, они помогают значительно быстрее вводить новых сотрудников в профессию и давать подсказки уже действующим наладчикам», – отмечает руководитель проекта «Фармсервис» компании «Промис» Роман Березин.
Сохранить знания – только половина задачи. Не менее важно научить сотрудников правильно применять их на практике. Именно поэтому разработка практических руководств стала частью более широкого подхода к передаче производственной экспертизы. Помимо подготовки таких материалов специалисты АО «Промис» проводят практический курс по обслуживанию, наладке и переналадке фальцевального модуля GUK, где участники разбирают реальные производственные ситуации и отрабатывают навыки на практике.
Реклама АО «Промис»
Фото: АО «Промис»
Erid: 2SDnjeEeAYB









