В Сеченовском университете проходят испытания первых имплантатов, созданных из полностью российских биополимеров. По своим характеристикам эти материалы максимально приближены к человеческой кости. В будущем планируется наладить производство персонализированных протезов, пишут «Известия».
Биополимерные имплантаты предназначены для восстановления лицевых костей после травм, удаления опухолей и коррекции врожденных дефектов. Два разных биосовместимых полимерных материала — полисульфон и полиэфирэфиркетон — были синтезированы в Центре прогрессивных материалов и аддитивных технологий Кабардино-Балкарского госуниверситета. На основе КТ-снимка реального пациента специалисты разработали 3D-модель имплантата для реконструктивной операции на нижней челюсти. При этом использовалось отечественное программное обеспечение. Затем несколько образцов были изготовлены на 3D-принтере и литейном станке. Сейчас имплантаты проходят испытания в клиническом центре университета. Исследователи планируют определить оптимальные составы и отработать технологию их производства. Ранее подобные изделия не были представлены на российском рынке.
По словам разработчиков, биополимер, созданный в качестве альтернативы металлическим имплантатам, на 40% легче титана. Он обладает рядом преимуществ, таких как гипоаллергенность, устойчивость к коррозии, биосовместимость на клеточном и генетическом уровнях. Материал можно стерилизовать любым способом. Эксперты отмечают, что создание российских полимеров для имплантатов в челюстно-лицевой хирургии является перспективным направлением. Особенно в условиях ухода зарубежных производителей с российского рынка.
Главный врач клиники Dr. Minko Dental Clinic Вячеслав Минко подчеркнул, что такие полимеры имеют множество преимуществ перед металлами. В том числе гипоаллергенность, сходство с костью челюсти, гибкость и долговечность. Имплантаты из биополимеров — одно из актуальных направлений в современной стоматологии.
Челюстно-лицевой хирург и коммерческий директор Intel Medical Group Андрей Ильин отметил, что возможные недостатки могут проявиться на любом этапе разработки новой продукции. Поэтому для обеспечения качества всех компонентов производства имплантатов проводятся многочисленные доклинические и клинические испытания.
К концу года в университете планируется создать центр индивидуального протезирования. Персонализированные имплантаты будут изготавливаться на заказ «у постели больного» в течение нескольких дней.
Сеченовский университет создал первый в нашей стране эндопротез для замены суставной ямки височно-нижнечелюстного сустава. Устройство поможет людям с травмами и заболеваниями челюсти восстановить ее подвижность.
Фото:7activestudio,© 123RF.com
