Ручная маркировка как альтернатива автоматизации: кейс компании «Амедарт»

Внедрение системы обязательной маркировки лекарственных препаратов стало одним из ключевых факторов трансформации фармацевтического производства в России. Сегодня предприятиям необходимо не только генерировать коды DataMatrix, но и обеспечивать корректную сериализацию, агрегацию и передачу данных в систему МДЛП. При этом для компаний с небольшими объемами выпуска установка полноценных автоматизированных линий маркировки часто оказывается экономически невыгодной, что усиливает спрос на более гибкие и менее капиталоемкие решения. При этом, далеко не все из них способны обеспечить стабильный бесперебойный процесс маркировки.

Маркировка лекарственных препаратов к компании «Амедарт» изначально была выстроена по частично ручной схеме: коды DataMatrix генерировались внутри компании, печатались в типографии на стикерах, которые затем вручную клеились на упаковку. Такой подход позволял формально выполнять требования системы МДЛП, однако на практике сопровождался высоким уровнем операционных ошибок и зависимостью от внешнего подрядчика.

Как отмечает коммерческий директор компании Денис Игнатьев, ключевой проблемой оставался человеческий фактор. Ошибки при сканировании могли существенно повлиять на скорость этапа маркировки и упаковки продукции. Дополнительные риски создавали задержки, связанные с поставкой этикеток от типографии.

В этих условиях перед предприятием стояла задача — выстроить более контролируемый и предсказуемый процесс маркировки без внедрения сложных автоматизированных линий. Решением стало внедрение ручного комплекса маркировки на базе программного обеспечения «ПроСалекс» компании АО «Промис», позволившего перенести ключевые операции внутрь предприятия и снизить влияние человеческого фактора. Система «ПроСалекс» реализована на уровне L3/L4 и обеспечивает управление процессами сериализации и агрегации с передачей данных в МДЛП. Ручной комплекс включает в себя ПО, рабочую станцию оператора, принтер для печати кодов DataMatrix, ручной сканер и аппликатор.

Решение позволило перенести печать кодов непосредственно на предприятие. Оператор наносит этикетку на упаковку и сразу сканирует ее, а система автоматически проверяет корректность операции и фиксирует сериализацию. После этого выполняется агрегация продукции в транспортную тару. За счет встроенной логики программного обеспечения исключается повторное использование кодов и предотвращаются ошибки при формировании упаковки.

Внедрение решения заняло минимальное время. По словам представителей компании  «Амедарт» установка комплекса была выполнена в течение одного дня, после чего специалисты провели обучение сотрудников и обеспечили запуск системы в эксплуатацию. Компактность решения позволила обойтись без изменений производственной линии.

По итогам проекта предприятие зафиксировало снижение количества ошибок, связанных с человеческим фактором, повышение прозрачности операций. Немаловажным фактором, экономящим время, стало исключение зависимости от типографии. Возможность печати кодов непосредственно на площадке позволила оперативно реагировать на производственные ситуации и избегать простоев.

По словам Дениса Игнатьева на текущий момент ручное решение от АО «Промис» исключило все болевые точки в процессах, связанных с маркировкой, агрегация и сериализация перестали быть узким местом производственного процесса.

Отдельным преимуществом внедренного решения стала его масштабируемость. Используемое программное обеспечение «ПроСалекс» позволяет в дальнейшем развивать инфраструктуру без замены базового ПО. При переходе к более высокому уровню автоматизации предприятие может интегрировать автоматизированные станции маркировки, сохранив уже внедренную систему управления процессами и накопленные данные.

Таким образом, ручной комплекс становится не временным решением, а частью единой цифровой архитектуры маркировки, которая может последовательно развиваться по мере роста производственных задач. Фактически речь идет о поэтапной модели инвестиций, при которой предприятие может наращивать уровень автоматизации без повторных затрат на внедрение нового ПО, интеграцию и обучение персонала.

Опыт «Амедарт» отражает более широкую тенденцию в отрасли: ручные решения для сериализации и агрегации становятся практичным инструментом для фармацевтических компаний, стремящихся обеспечить соответствие требованиям маркировки без масштабной модернизации производства. Такие подходы позволяют выстроить системный контроль операций и создать основу для дальнейшей цифровизации, сохраняя баланс между затратами и эффективностью.

Реклама АО «ПРОМИС»
Erid: 2SDnjeCkL4i