Почему упаковочная линия «спотыкается» на инструкции: разбор топ-5 причин

На любом фармацевтическом производстве стабильность работы фасовочной линии напрямую зависит от качества материалов. Инструкция – один из самых капризных элементов. Даже небольшое несоответствие способно вызывать сбои, остановить выпуск препаратов и поставить наладчиков в тупик при поиске причин. На первый взгляд – мелочи, но именно они чаще всего мешают линии работать без перебоев.

Вот топ-5 самых распространенных проблем с инструкцией, которые можно и нужно предупредить:

1. Неправильное определение направления долевых волокон

Этому пункту редко уделяют внимание и почти никогда не указывают в спецификации инструкции. В результате типография печатает так, как ей удобно. А на упаковочной линии листы с неверной долевой начинают гнуться, теряют жесткость и оборудование захватывает не одну, а несколько инструкций одновременно. Машина «спотыкается» и наладчику приходится каждый раз устранять неполадки.

2. Расхождение по габаритам

Каждая инструкция должна быть идеально выровнена еще у производителя. Погрешность больше 1 мм для листа-вкладыша с предфальцем приведет к тому, что бумага застрянет в упоре. Меньший размер – не захватится вовсе и машина пройдет вхолостую. Здесь точность не прихоть, а необходимость, которую нужно требовать от типографии.

3. Завальцованные кромки и «мохры»

И эта проблема тоже приезжает вместе с листами из типографии. Некоторые производители подрезают бумагу тупым ножом из-за небрежности или экономии на расходных материалах. Вместо того, чтобы менять ножи раз в смену, могут делать это раз в сутки или реже. В итоге на упаковочной линии листы начинают загибаться и мохриться, машина вновь захватывает по несколько инструкций. Техника не справляется с подачей бумаги и останавливается.  

4. Отсутствие акклиматизации

Во время перевозки бумага может набрать влагу. Если листы сразу пустить в работу, на линии их поведет или свернет. Для использования они станут непригодны, а вернуть прежнюю форму уже не получится. Поэтому материалу нужно дать «привыкнуть» к условиям цеха, чтобы сократить разницу между параметрами температуры и влажности в стопе и в цеху. Для этого в инструкции погружают штык-гигрометр. Показатели не должны расходиться больше, чем на 10%.

5. Неправильная упаковка

Если инструкции упакованы с нарушениями – например, переложены тонким картоном, стянуты лентой крест-накрест или не защищены термоплёнкой – края листов деформируются. Визуально стопа может выглядеть ровной, но на линии каждый загнутый угол становится причиной сбоя. Важно использовать плотный картон, бандерольную ленту по краям и термоусадочную плёнку – только такая упаковка сохранит форму инструкции до самого запуска.

Работа с инструкцией требует внимания к деталям. Их важно учитывать не только на линии, но и при формировании технического задания для типографии. Правильно подготовленный документ – залог стабильности. Иначе даже самое современное оборудование не обеспечит бесперебойную подачу.

Эти и десятки других нюансов, в том числе работу с техническими заданиями и поставщиками полиграфической продукции, подробно разбирает руководитель Сервисной службы АО «Промис» Олег Самсонов на своём практическом курсе для операторов и наладчиков.

Эксперт знает упаковочный процесс досконально: у него 25 лет стажа в производстве, более 10 лет опыта работы с упаковочными линиями и столько же – в подготовке линейного персонала.

Ознакомьтесь с демоверсией курса прямо сейчас и узнайте о тонкостях, которые влияют на результат каждый день.

ДЕМОВЕРСИЯ КУРСА

Реклама АО «Промис»

Erid: 2SDnjboPbfK