Когда «двойная» маркировка – не из-за чернил: кейс сервисной команды АО «Промис»
На любом фармацевтическом производстве стабильность процесса маркировки продукции — критический фактор. Любая ошибка печати переменных данных приводит не только к браку упаковки, но и к регулярным остановкам линии. И на практике причина дефекта не всегда лежит там, где её ищут в первую очередь. С одним из таких случаев столкнулась Сервисная служба АО «Промис».
Проблема: размытая «двойная» маркировка
На фармпроизводстве при нанесении кода переменных данных на машине-пролистывателе картонные пачки маркировались дважды. Штамп выглядел размытым и нечитаемым, бракованной оказывалась каждая 20 пачка в серии. И потери на участке маркировки могли достигать 5%. Более того, система контроля фиксировала дефект, и линия останавливалась.
Изначально сервисные специалисты предполагали, что проблема связана с расходными материалами и нужно просто заменить водные чернила на сольвентные. Однако при более детальном разборе ситуации они обратили внимание на устройство участка маркировки. Оказалось, что транспортировочное полотно, по которому перемещались пачки, имело клеевой шов. Упаковка попадала на этот участок, слегка подпрыгивала, меняла положение сама и сдвигала следом идущие материалы. В результате, в момент нанесения маркировки пачка смещалась относительно печатающей головки, код получался «двойной» и нечитаемый.

Решение: простая механика вместо сложных настроек
Сервисные эксперты предложили решение, которое требовало минимальных затрат: дооснастить транспортировочную ленту направляющими прижимными элементами. Металлические детали, установленные над полотном, прижмут пачку к поверхности конвейера, и не позволят ей сдвигаться на клеевом шве. Такая конструкция используется и на оборудовании «Промис», что позволяет удерживать картонную упаковку в стабильном положении в момент печати.
Подобные дефекты чаще всего появляются на участках, где маркировка выполняется на отдельно стоящем оборудовании, а не интегрирована в упаковочную линию. В таких системах стабильность подачи упаковки становится критическим фактором качества печати. При этом источник проблемы может находиться не в настройках и не в расходных материалах, а именно в механике подачи упаковки.
Этот кейс наглядно демонстрирует, что при работе с любым оборудованием важно смотреть на процесс целиком: от конструкции транспортировочного узла до положения печатающей головки.
Если на линии возникают похожие дефекты, важно быстро получить экспертную оценку и не тратить время на построение гипотез. Это можно сделать через мобильное приложение «Фармсервис», где сервисные специалисты помогут разобрать ситуацию по фото и видео, и предложат решение.
Для системной работы с оборудованием фармацевтические предприятия также используют сервисные пакеты АО «Промис», которые включают регулярные выезды инженеров, профилактику, настройку оборудования и подготовку персонала, что позволяет заранее предупреждать сбои и снижать потери на линии.
Реклама АО «Промис»
Erid: 2SDnjbrp8LR









