Когда упаковка разная, а линия одна: как обеспечить стабильную маркировку на фармпроизводстве

На первый взгляд операция нанесения кода маркировки на упаковку лекарственного препарата выглядит достаточно простой: упаковка проходит через оборудование для сериализации, наносится код, система верификации подтверждает корректность нанесения. Однако за этим технологическим этапом стоит целый комплекс инженерных решений. Для того чтобы код был нанесен корректно, упаковка должна двигаться по линии стабильно, без перекосов и колебаний, а система контроля — своевременно фиксировать любые отклонения. Именно на этом этапе часто возникают сложности, особенно если производственная линия работает с упаковками разных форматов и массы.

Почему движение упаковки имеет значение

В системе сериализации точность позиционирования кода напрямую зависит от того, насколько стабильно упаковка проходит через зону печати и верификации. Если коробка движется с отклонением, смещается относительно конвейера или меняет положение, это может привести к некорректному нанесению кода и, как следствие, к большому количеству отбракованной упаковки.

Чем больше различия в размерах и весе упаковок, тем сложнее обеспечить одинаковую механику движения продукции на линии.

Когда диапазон форматов выходит за пределы стандартных решений

На практике размер упаковок разных лекарственных препаратов, выпускаемых на одном фармпредприятии, может отличаться в несколько раз. Решить задачу можно различными маркировочными линиями для каждого вида продукции. Но это, во-первых, дорого, а во-вторых, требует дополнительных производственных площадей для установки этих линий. В идеале, маркировочное оборудование должно одинаково корректно работать как с легкими и компактными коробками, так и с более крупной и тяжелой продукцией.

Станция МаркПро 150 (комплектация с поточной агрегацией) от АО «Промис», предназначенная для выполнения операций сериализации и агрегации, изначально спроектирована для работы с широким диапазоном форматов упаковки и производственных скоростей. Оборудование создавалось с учетом особенностей российских производителей на основе многолетнего опыта работы с фармотраслью. Все расходные материалы и запасные части для МаркПро 150 доступны на отечественном рынке, что позволяет предприятиям оперативно обслуживать оборудование и минимизировать риски простоев. Среди ключевых преимуществ данного решения пользователи отмечают надежность, интуитивно понятный интерфейс, круглосуточную техническую поддержку на русском языке и компактность оборудования.

Важной особенностью решения является возможность дополнительной инженерной проработки под конкретные задачи конкретного фармпроизводства. В частности, оборудование МаркПро 150 стало основой успешного проекта внедрения системы маркировки на фармацевтическом предприятии в Республике Беларусь.

Перед производителем стояла задача организовать процессы сериализации и агрегации продукции с учетом различных габаритов упаковки. Коробки лекарственных препаратов существенно отличались по размерам и массе, что создавало дополнительные требования к механике движения продукции на линии, стабильности нанесения кодов и корректной работе системы отбраковки.

Специалисты АО «Промис» провели дополнительную инженерную адаптацию оборудования. Станция была доработана с учетом особенностей движения упаковки на линии: оптимизированы направляющие элементы, усилена поддержка конвейерного полотна. Также улучшена система отбраковки продукции: для работы с более тяжелыми упаковками был задействован пневматический механизм, позволяющий корректно удалять невалидные пачки без влияния на общую скорость работы линии.

Важным моментом стала возможность быстрого переключения между различными форматами упаковки с сохранением логики работы программного обеспечения уровня L2 ДжетПакер, управляющего процессами сериализации и агрегации. Такой подход позволил обеспечить стабильное прохождение упаковок через зону нанесения кода и корректную работу системы контроля даже при значительном различии форматов продукции.

Практика внедрений показывает, что успешная работа системы маркировки зависит как от качества сборки оборудования, так и от совместной работы команды разработчиков и инженеров, готовых участвовать в проекте на всех этапах — от изучения ТЗ и анализа производственной линии до технической доработки решения и дальнейшей техподдержки.

Поскольку АО «Промис» самостоятельно разрабатывает и производит оборудование и ПО для маркировки, специалисты компании могут оперативно вносить изменения в конструкцию оборудования и адаптировать его под конкретные производственные задачи. Это позволяет реализовывать проекты, которые выходят за рамки стандартных конфигураций. Такой подход — сочетание собственной разработки оборудования и инженерной вовлеченности команды — обеспечивает стабильную работу линии, точность нанесения кодов и соответствие требованиям системы маркировки.

Реклама АО «Промис»
Фото: АО «Промис»
Erid: 2SDnjeeKgwM